Сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн хөгжил, дэвшлийг дагаад автомат сав баглаа боодлын машиныг ялангуяа угаалгын нунтаг, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хүнс, эм болон бусад салбарт ашиглах нь улам бүр түгээмэл болж байна.Henkel China угаалгын нунтаг нь автомат сав баглаа боодлын машин ашигласан хамгийн анхны үйлдвэрлэгчдийн нэг юм.1980-аад оны дунд үеэс эхэлсэн бөгөөд 40 гаруй жилийн түүхтэй.Энэ нь дотоодын хуванцар сав баглаа боодлын хальсыг эхнээс нь, нэг төрлийн материалаас эхлээд янз бүрийн материалын бүтэц болгон өөрчлөх үйл явцыг мэдэрсэн.
Чиндао Advanmatch сав баглаа боодол нь ламинатан хальс, өнхрөх хальс, өнхрөх (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) 20 гаруй жилийн турш хуванцар сав баглаа боодлын хальс үйлдвэрлэх, ажиллуулах явцад бид үргэлж дагаж мөрддөг. эхлээд чанарын зарчимд нийцүүлэн, үйлчлүүлэгчдээс сайн нэр хүндтэй болсон.Тиймээс би эндээс бусад ханган нийлүүлэгчдээс худалдан авсан зарим киноны гадаад төрх байдлын асуудал, үр дагавар, сайжруулах зөвлөмж, хүлээн авах стандартыг нэгтгэн дүгнэж байна.Эцсийн хэрэглэгчдэд зориулсан лавлагаа мэдээлэл өгнө гэж найдаж байна.
Тэгш бус хурцадмал байдал
Кино өнхрөхийг зүсэх явцад хооллох, буулгах хүчний тэнцвэргүй байдлаас шалтгаалан хяналт сайн болоогүй бол хальсны өнхрөх ороомгийн жигд бус хурцадмал байдлын чанарын доголдол гарч ирнэ.Энэ нь ихэвчлэн кино өнхрөх дотоод давхарга нь хэтэрхий нягт, гадна давхарга нь сул байгааг харуулж байна.Ийм хальсыг ашиглах нь сав баглаа боодлын машиныг тогтворгүй ажиллуулах, тухайлбал уутны хэмжээ жигд бус, хальс татах хазайлт, ирмэгийн битүүмжлэл хэт их хазайлтаас болж сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүн чанарын шаардлага хангахгүй болно.Тиймээс ийм гэмтэлтэй хальсан өнхрөх бүтээгдэхүүний ихэнхийг буцаан авдаг.
Чанарын энэ асуудлаас зайлсхийхийн тулд ороомгийн хүчний тэнцвэрийг хадгалахын тулд зохих хяналтын арга хэмжээ авах шаардлагатай.Одоогийн байдлаар ихэнх хальс зүсэх машинууд нь хурцадмал байдлыг хянах төхөөрөмжтэй бөгөөд энэ нь хальсыг зүсэх чанарыг баталгаажуулж чаддаг.Гэсэн хэдий ч заримдаа ашиглалтын шалтгаан, тоног төхөөрөмжийн шалтгаан, орж ирж буй болон буулгах ороомгийн хэмжээ, жингийн томоохон ялгаа болон бусад хүчин зүйлээс шалтгаалан ийм чанарын доголдол үе үе гардаг.Тиймээс кино өнхрөх оноо, зүсэх чанарыг баталгаажуулахын тулд тоног төхөөрөмжийг сайтар ажиллуулах, цаг тухайд нь тохируулах шаардлагатай.
Төгсгөлийн тэгш бус нүүр
Ерөнхийдөө хальсны өнхрүүлгийн төгсгөлийн гадаргуу нь тэгш бус, тэгш бус байх ёстой.Хэрэв тэгш бус байдал нь 2 мм-ээс хэтэрсэн бол шаардлага хангаагүй гэж дүгнэнэ.Төгсгөлийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь ороомог ба зүсэх төхөөрөмжийн тогтворгүй ажиллагаа, хальсны зузаан жигд бус, ороомгийн ороомгийн хүч тэнцвэргүй дотогшоо гарах зэрэг олон хүчин зүйлээс шалтгаална.Ийм чанарын согогтой хальс нь сав баглаа боодлын машины тогтворгүй ажиллагаа, хальс татах хазайлт, ирмэгийг хэт их битүүмжлэх хазайлт болон бусад үзэгдлүүдийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь чанарын шаардлага хангасан сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагыг хангаж чадахгүй.Тиймээс ийм чанартай гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн татгалздаг.
Долгион гадаргуу
Долгионт гадаргуу гэж нэрлэгддэг гадаргуу нь мембран өнхрөх тэгш бус, муруй, долгионтой гадаргуу юм.Энэхүү чанарын доголдол нь хальсны өнхрөлтийг ашиглахад дээр дурдсан асуудлуудыг үүсгээд зогсохгүй сав баглаа боодлын материалын гүйцэтгэл, сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний гадаад үзэмж чанарт шууд нөлөөлнө. материал, хэвлэмэл хээ болон үүссэн уутны хэв гажилт.Хэрэв чанарын согог нь маш тодорхой бөгөөд ноцтой байвал ийм ороомогыг автомат савлагааны машинд ашиглах боломжгүй.
Хэт их зүсэх хазайлт
Ерөнхийдөө кино өнхрөх зүсэлтийн хазайлт нь 2-3 мм дотор байх шаардлагатай.Хэт их нь хэвний уутны ерөнхий нөлөөлөл, тухайлбал офсет, бүрэн бус байдал, хэвний уутны тэгш бус байдал болон бусад сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний чанарын согог зэрэгт нөлөөлнө.
Хамтарсан чанар
Хамтарсан чанар гэдэг нь үе мөчний тоо, чанар, тэмдэглэгээнд тавигдах шаардлагыг ерөнхийд нь хэлнэ.Энгийн кино өнхрөх холбоосын тоо өнхрүүлгийн 90%-д 1-ээс бага, 10%-д 2-оос дээш байх шаардлагатай;900 мм-ээс их диаметртэй хальсан өнхрөх холбоосын тоо нь өнхрөх 90% -д 3-аас бага, 10% -д 4-5 байх шаардлагатай.
Кино өнхрөх холбоосыг давхцуулж болохгүй.Уг уулзвар нь хоёр хэв маягийн дунд байрлана.Холболт нь бүрэн, жигд, бат бөх байх ёстой.Наалдамхай тууз нь хэтэрхий зузаан биш байх ёстой.Үгүй бол хальс нь гацаж, эвдэрч, улмаар унтарч, баглаа боодлын машины хэвийн ажиллагаанд нөлөөлж, ажлын ачааллыг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулна.Үзлэг, ажиллагаа, эмчилгээг хөнгөвчлөх үүднээс холбоосыг тодорхой тэмдэглэсэн байна.
Чанарын гол асуудал
Түгээмэл хэрэглэгддэг өнхрөх судал нь ихэвчлэн 76 мм-ийн дотоод диаметртэй цаасан материал юм.Чанарын гол согог нь өнхрөх голын хэв гажилт бөгөөд энэ нь савлагааны машины хальсан өнхрөх хавчаар дээр хальсан өнхрөхийг ердийн байдлаар суурилуулах боломжгүй тул үйлдвэрлэлд ашиглах боломжгүй юм.
Кино ороомгийн өнхрөх голын хэв гажилтын гол шалтгаан нь хадгалах, тээвэрлэх холбоосыг гэмтээх, хальсны өнхрөх хэт их хурцадмал байдлаас болж өнхрөх голыг бутлах, өнхрөх голын чанар муу, бат бөх чанар багатай байдаг.
Энэхүү чанарын согогийг арилгах арга нь ихэвчлэн нийлүүлэгчид буцааж ороох, үндсэн хэсгийг солих явдал юм.
Өнхрөх чиглэл
Ихэнх автомат сав баглаа боодлын машинууд нь хальсыг эргүүлэх чиглэлд тодорхой шаардлага тавьдаг.Энэ шаардлагыг голчлон сав баглаа боодлын машины бүтэц, сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн загвараас хамааран тодорхойлдог.Ихэвчлэн доороос эсвэл дээрээс нь эхлээд гарч ирдэг.Ерөнхийдөө энэ шаардлагыг бүтээгдэхүүн бүрийн баглаа боодлын материалын техникийн үзүүлэлт эсвэл чанарын стандартад заасан байдаг.Ийм чанарын гажиг нь ердийн нөхцөлд ховор тохиолддог.
Уут хийх тоо хэмжээ
Ерөнхийдөө киноны өнхрөх урт нь хэмжих нэгж юм.Урт нь голчлон сав баглаа боодлын машинд хамаарах хальсны өнхрөх хамгийн дээд диаметр ба ачааны багтаамжаар тодорхойлогддог бөгөөд ихэвчлэн Метр / өнхрөхөд ашиглагддаг.
Кино хальсан уут хангалтгүй байгаа нь чанарын согогтой байдаг ч нийлүүлэгч болон худалдан авагч хоёулаа үүнд санаа зовдог.Ихэнх үйлдвэрлэгчид кино ороомгийн хэрэглээний индексийг үнэлдэг.Үүнээс гадна, хүргэх, хүлээн авах үед хальсны ороомгийг үнэн зөв хэмжих, шалгах сайн арга байхгүй.Тиймээс энэхүү чанарын доголдлын талаар янз бүрийн санал бодол, маргаан байдаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн хэлэлцээрээр шийддэг.
Бүтээгдэхүүний гэмтэл
Бүтээгдэхүүний эвдрэл нь ихэвчлэн бүтээгдэхүүнийг зүсэхээс эхлээд бүтээгдэхүүн хүргэх хүртэлх үйл явцад тохиолддог.Голчлон хальсны өнхрөх гэмтэл (зураас, урагдах, цоорхой...), хальсны өнхрөх бохирдол, гадна савлагааны гэмтэл (гэмтэл, ус, бохирдол...) гэх мэт.
Чанарын ийм согогоос зайлсхийхийн тулд холбогдох холбоосуудын удирдлагыг бэхжүүлэх, стандартчилсан үйл ажиллагаа, урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээг авах шаардлагатай.
Бүтээгдэхүүний таних тэмдэг
Киноны өнхрөлт нь тодорхой, бүрэн бүтээгдэхүүний тэмдэгтэй байх ба үндсэн агуулгад: бүтээгдэхүүний нэр, үзүүлэлт, савлагааны тоо хэмжээ, захиалгын дугаар, үйлдвэрлэсэн огноо, чанар, нийлүүлэгчийн мэдээлэл орно.
Энэхүү мэдээллийн гол зорилго нь хүргэлтийн хяналт, хүлээн авалт, хадгалалт, хүргэлт, үйлдвэрлэл, ашиглалт, чанарын хяналт гэх мэт хэрэгцээг хангахад оршино.Буруу хүргэлт, ашиглалтаас зайлсхийх.
Кино өнхрүүлгийн гаднах чанарын доголдол нь хальсны өнхрөх үйлдвэрлэлийн дараагийн үйл явц, хадгалах, тээвэрлэх явцад голчлон тохиолддог.Иймээс энэ холбоосын чанарын хяналт нь бүтээгдэхүүний орц-гаралтын мэргэшлийн түвшинг ихээхэн сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хагас хүчин чармайлтаар хоёр дахин үр дүнд хүрэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2022-10-08